大家好，我是UG编程可可老师，今天给大家UG编程的基本操作及相关加工工艺知识，读者学习完本章后将会对编程知识有一个总体的认识，懂得如何设置编程界面及编程的加工参数。另外，为了使读者在学习 UG编程前具备一定的加工工艺基础，本章还介绍了数控加工工艺的常用知识。
UG是当前世界最先进、面向先进制造行业、紧密集成的CAID/CAD/CAE/CAM软件
系统，提供了从产品设计、分析、仿真、数控程序生成等一整套解决方案。UG CAM是整
个 UG系统的一部分，它以三维主模型为基础，具有强大可靠的刀具轨迹生成方法，可以
完成铣削（ 2.5轴～ 5轴）、车削、线切割等的编程。
UG CAM是模具数控行业最具代表性的数控编程软件，其最大的特点就是生成的刀具轨迹合理、切削负载均匀、
适合高速加工。另外，在加工过程中的模型、加工工艺和刀具管理，均和主模型相关联，主模型更改设计后，编程只需重新计算即可，所以UG编程的效率非常高。UG CAM主要由 5个模块组成，即交互工艺参数输入模块、刀具轨迹生成模块、刀具轨迹编辑模块、三维加工动态仿真模块和后置处理模块，
下面对这 5个模块作简单的介绍。
（ 1）交互工艺参数输入模块。通过人机交互的方式，用对话框和过程向导的形式输入
刀具、夹具、编程原点、毛坯和零件等工艺参数。
（ 2）刀具轨迹生成模块。具有非常丰富的刀具轨迹生成方法，主要包括铣削（2.5轴～
5轴）、车削、线切割等加工方法。本书主要讲解2.5轴和 3轴数控铣加工。
（3 ） 刀具轨迹编辑模块。刀具轨迹编辑器可用于观察刀具的运动轨迹，并提供延伸、
缩短和修改刀具轨迹的功能。同时，能够通过控制图形和文本的信息编辑刀轨。
（ 4）三维加工动态仿真模块。是一个无须利用机床、成本低、高效率的测试
NC加工的方法。可以检验刀具和零件和夹具是否发生碰撞、以便在编程过程中及时解决。
（ 5）后处理模块。包括一个通用的后置处理器（定制的后置处理。通过使用加工数据文件生成器（
是否过切以及加工余量分布等情况，GPM），用户可以方便地建立用户MDFG），一系列交互选项提示用户选择定义特定机床和控制器特性的参数，包括控制器和机床规格和类型、插补方式、标准循环等。
