1.系统实施方案
1.1 编制原则
编制说明
项目实施组织计划设计适用于本项目的设计和施工，本设计是组织和指导工程设计和施工的文件。
编制依据
依据系统工程图纸和技术方案。
依据主要工程施工规范及专业标准。
其它机械加工类国、部及行业标准。
编制原则
² 以合同要求的目标制定各分项的施工进度及工期。
² 工程施工中安全为先、质量为本的原则。
² 采取项目施工管理模式，实现科学化文明化施工及管理。
² 突出该项目的重要性、特殊性。
2.2 项目计划
1）系统实施总体方案
从合同签定后，对项目进展大致分为下列几个阶段：详细设计阶段、设备制造和系统开发阶段、施工场地准备阶段、设备运送阶段、安装调试阶段、试运行阶段。
2）详细设计阶段
合同签定后，乙方将与客户召开启动会议，标志设计阶段的开始。在这次会议上，乙方将详细明确设计要求，以供下次与会人员详细讨论。
项目合同签定后，立即着手与乙方的供货商签订供货合同，并在启动会议后两天内完成。此后如果需要时，乙方的设备供应商可能将参与设计会议。
在设计阶段，乙方与客户项目组成员将进行多次设计会议，每次会议针对某一特定主题，以便双方准备和获得最佳会议效果。在每次会议上，乙方将提供草拟的设计文件，以求批准或讨论。在此过程中，经修改的文件移交至下次会议。
3）设备制造和系统开发阶段
在这一阶段对每个机械部件进行详细的设计，在此阶段充分与用户沟通，阶段设计图纸与用户会签后交付生产。
在把这些机械交付运至现场前，将有几个月的时间用于制造这些机械部件。部件设计完成后，即可立即启动对工程技术工艺的准备。在此阶段，时间上可与第二次详细设计的一半时间重叠。
对每个供应商的产品指标测试成功后，即可交付运至现场。
对于应用管理软件系统也在此阶段着手进行需求分析设计和开发，直至按用户要求完成设计开发工作，在开发过程中有可能要与需求方进行多次协商讨论将来实际运作的相关问题。
4）施工场地的准备
这是项目的实施中极其重要的方面，如有延误，将影响整个项目的完成时间。用户在基础施工前，乙方将按时提供地基承载等数据，以便用户进行基础设计和施工。基础施工时如情况发生变化，双方将及时沟通调整。
基础施工结束后，乙方开始将设备运抵现场，在货物运抵现场之前，用户将确保存放货物和安装调试的场地已经准备妥当。
5）货物包装、标注
投标设备的包装、运输与运输保险由乙方负责并承担费用，乙方保证投标设备的包装适合运输，并承担投标设备在运输中所发生的一切毁损/灭失之风险。
木箱包装，包装物不回收。汽车运输，供应地点为到买方指定的交货地点。
乙方在每一包装箱或货物的适当位置用明显的中文字样作出以下标记：（1）收货人；（2）目的地：（3）合同号；（4）发货标记（唛头）；（5）货物名称及货物编码；（6）箱号/件数；（7）毛重/净重（公斤或用kg表示）；（8）体积（长×宽×高，以毫米表示）；按照货物的特点、装卸和运输上的不同要求，包装箱上应明显地印刷有“轻放”、“勿倒置”和“防雨”等字样。凡单箱重量为二吨或超过二吨的货物，应在包装箱的侧面以运输常用的标记和图案标明重心位置及起吊点，以便于装卸搬运。各种设备的松散零部件都必须单体包装或成定数组合包装后再装入尺寸适当的箱内并在箱内互相间位置要相对固定。乙方还对捆内和箱内各散装部件均应系上标签，注明合同号、主机名称、本部件名称、及散装部件在系统装配图中的部件号、零件号。若为随机附件或工具还应注明“随机附件”或“工具”字样。
6）运送设备至安装现场
乙方负责运送机械设备至现场。
首先运送机械设备，其后是控制柜，然后是计算机设备。
乙方将预先对运送日程时间进行编排，尽可能避免暂时存放在现场的需要。
7）安装调试
为保证整个系统的成功完成，安装的连续性极其重要。乙方负责进行设备安装调试工作，并对机械、电气和应用软件安装调试人员进行管理。
8）系统安装程序
在系统安装、调试和试运转期间，乙方将安排各方面技术人员，如机械和控制工程师到现场参与系统的调整和解决问题，以便快速有效地完成系统的集成工作。
按照通常经验，安装时间与现场条件有关，如能否自由进入施工现场以及在特定时间能否连续工作等。
乙方技术负责人组织安装工作。在项目经理的控制下，技术负责人有权决定安装工作。
现场管理人员应确保使用的区域保持清洁、整齐，确保满足所有的安全标准和施工遵循安全措施规范。
满足客户保密要求是技术负责人的责任。
乙方提供所有必须的各种工具和设备，以便专业地完成安装工作。
在机械设备安装阶段后期，我们将开始电气安装。
计算机系统安装完成后，即可测试PLC和现场设备、PLC和计算机以及计算机和用户管理系统间的所有接口。
9）试运行
应用管理软件与机械设备一起进行试运转，接着进行整个仓储管理和处理功能的集成测试，以发现并解决系统存在的任何问题，确保成功地进行最后接收测试。
成功地完成接收测试、项目文件移交和操作员培训后，整个仓储管理系统即可正式移交。
1.3 货架系统安装方案
安装总则
Ø 安装施工应严格按图施工。当施工时发现现场和设计图纸有不符之处，应及时提出，经双方批准变更后方可施工。
Ø 安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备应符合国家现行计量法规的规定，其精度等级不低于安装要求的精度等级。
Ø 货架安装前的隐蔽工程应在工程隐蔽前进行检验，合格后方可继续施工。
Ø 安装中应进行必要的自检，并作相应的记录。
1）货架安装施工准备
⑴ 施工条件
Ø 安装施工前，应核对图纸，检查现场和图纸情况是否有出入；
Ø 对立体库、特殊的或复杂的安装应事先编制施工方案，并交客户批准留底；
Ø 通往安装现场的道路必须畅通；
Ø 现场能提供永久或临时性的照明设备；
Ø 现场能提供永久或临时性的电力供应；
Ø 现场安全（如不与治安条件冲突等）；
Ø 与其它项目工程队伍不存在作业冲突；
Ø 安装施工前，现场屋面及内部粉刷等工程应基本完工，有关的基础地坪、沟道应已完工，其混凝土强度应不低于设计强度的75％；
Ø 安装施工地点及附近的杂物、垃圾等，应清除干净；
Ø 利用建筑结构作为吊承力点时，应经业主同意。
⑵ 收件检查和保管
Ø 开包或开箱前，应对照发运清单进行检查，并做相应记录。如发现散包、缺件、严重损坏时应及时反映，对散包、损坏、表面严重磨损的构件就地拍照，图像资料及时寄回。
Ø 构件、机械和工具均应妥善保管，不得使其变形、损坏、错乱或丢失。
2）组装、放线
Ø 组装时应该对构件逐一进行校正，对组件进行尺寸核对，设立放线依据。
Ø 应按平面图和有关建筑物的轴线、边缘线及标高线，划定安装的基准线。
Ø 当测量直线度、平行度采用重锤水平拉钢丝测量方法时，应符合下列要求：
Ø 宜选用直径为0.35-0.5mm的整根钢丝；
Ø 两端应用滑轮支撑在同一标高面上；
Ø 重锤质量的选择，应根据重锤产生的水平拉力和钢丝直径确定，重锤产生的水平拉力应按以下公式计算：
P=756.168dm2
式中P=水平拉力（N）, d=钢丝直径（mm）
3）货架安装
Ø 竖立框架可根据框架高度、重量采用人工（滑轮等）、机械（车吊）等方式，同时配备一定数量的承载臂，构成稳定结构。
Ø 将头数排数列竖起后，则按图进行方位、尺寸复核，并进行标高、垂直、水平等初步调整，如有其他附件的则逐一配套安装，使各项数据达到标准，然后依排逐列安装。
Ø 使用垫板调平时，应符合下列规定：
Ø 每一垫板组宜减少垫板块数，不宜超过5块、放置时厚的放在下面，薄的放在中间。
Ø 每一垫板组应放置整齐平稳，接触良好。
Ø 调平后，每组垫板均应压紧。
4）安装时现场加工
Ø 安装时如遇图纸要求现场焊接或钻配等加工，应根据有关技术标准进行操作加工。
5）调整
Ø 应对货架总体进行水平、垂直调整直至符合标准。
Ø 对合同有要求的应做横梁承重试验，测试横梁下挠度。
Ø 对有堆垛机安装项目的应做对位试车。
Ø 对所有焊接和磨损的地方进行补漆。
Ø 所有紧固件均应拧紧，螺栓应露出螺母2-4个螺距；沉头螺钉紧固后，沉头应埋进构件内，不得外露。
1.4堆垛机系统安装方案
1）地轨的安装
Ø 根据每个巷道所需地轨长度，确定地轨件数。单根地轨两端应平直。
Ø 将单件地轨按顺序排列在地轨地脚板上，对接缝隙为1—2mm。
Ø 每根地轨应与地轨边距线对齐，并用地轨压板予压紧。地轨压板应排列整齐。
Ø 调整地轨侧表面及上表面。上表面由基础板确定，侧表面由地轨边距线确定。
Ø 调整地轨侧表面时用大锤或顶丝每隔一段距离敲击地轨，校直找正。校好后的地轨压板必须紧固。
Ø 地轨侧表面校直过程中应与标线平行。用500mm 钢板尺或激光经纬仪检测地轨直线度。
Ø 用水平仪每隔500mm在地轨全长范围内复测地轨上表面的水平度，不直度。对不符合要求的检测点应重新微调地轨地脚板。全面复查地轨压板。
Ø 认真填写地轨检验表格。
2）天轨的安装
Ø 按每个巷道天轨的全长，查清备齐所需天轨件数，并按单根天轨孔的连接顺序将各轨按顺序排列到巷道里（单根天轨事先已钻好了与天轨横梁孔相配合的连接孔）。
Ø 视单根轨长决定起吊件数，为了提高起升效率，可以两件单轨在起吊前焊好，打磨焊缝后一起起吊。
Ø 决定起吊方法，一般步骤为：
Ø 在天轨横梁上连接滑子两个，连接粗麻绳，用粗麻绳系紧天轨两端。
Ø 工作者站在巷道货架里边起吊天轨。
Ø 天轨起升至天轨横梁下表面后，用8#线捆住天轨。
Ø 移动对齐天轨端头，将天轨与天轨横梁各连接孔对齐，用螺栓连接。
Ø 用天轨找正器找正天轨与地轨中心线共面，并保证天轨与巷道的对称度尺寸。
Ø 测量与找正地轨与天轨的平行度，如不平行，则加垫调整，调整找正后，用螺栓紧固。并确保天地轨间距。
Ø 天轨安装符合技术要求后，将天轨对接处焊接打磨。
Ø 天轨安装符合技术要求后，应目视天轨全长，观察天轨直度。
Ø 认真做好检验记录，填写好检验表格。
3）堆垛机的安装
Ø 在地面上组装堆垛机龙门架，将立柱、上横梁、下横梁组装在一起。
Ø 用吊车起吊，用吊环分别吊上横梁两侧，将堆垛机吊起，旋转90度后，送入巷道内。
Ø 安装载货台。
Ø 安装起升机构（起升电机、起升链条等）。
Ø 安装附件（控制柜、撞块、梯子等）。
Ø 电气配线。
Ø 单机调试和系统联调。
4）注意事项
Ø 要预留足够的安装场地，一般如库前区没有足够的空间时，要在货架安装到一半左右时开始安装堆垛机，然后再继续安装货架。
Ø 立柱起吊并与下横梁连接后，为防止立柱倾倒，下横梁要用千斤顶等支撑固定，上横梁用麻绳与货架固定，
Ø 起吊上横梁时货架顶部要有足够的起吊空间或起吊点，必要时可制作临时起吊支架。
Ø 所有立柱与上下横梁和立柱两段间的连接螺栓必须用扭力扳手拧紧，所达到的扭力要求根据设计图纸确定。
Ø 立柱和上下横梁紧固后根据图纸要求详细测量垂直度等各种数据并记录。
Ø 安装载货台时，天轨和地轨应比货架长出4m左右，以保证载货台安装空间。
Ø 载货台安装完成后，要详细测量货叉平行度等各项数据，并记录在案。
Ø 系统各部分的设计、制造、安装严格按系统作业指导书及图纸技术要求执行。
Ø 货架安装严格按安装作业指导书进行。
Ø 天轨安装调整合格后，接缝处用连接板焊接牢固并打磨光滑。
Ø 地轨安装调整合格后，接缝处需打磨光滑。
Ø 天、地轨上下表面距离误差不得超出±10mm/全长，天轨与地轨水平错位不得超出3mm。
1.5 输送机系统安装方案
Ø 根据堆垛机的位置确定输送机的位置。
Ø 将输送机安放在地面上（不固定）。
Ø 调整链条松紧度，并微调输送机位置。
Ø 与堆垛机联调。
Ø 最后将输送机固定在地面上。
2.技术组织措施
2.1 管理人员职责
1、项目经理的职责
项目经理的主要任务负责项目的组织和协调。在项目组织实施中，对内建立完善项目现场组织机构，明确施工人员职责；全面负责项目部各项工作，科学地组织安装施工，严格执行施工标准及规范；根据工期要求，负责组织编制各阶段施工进度计划及劳动力安排计划；审定或签发对内外的文件；落实安全措施，定期召开安全工作会议，针对工程施工分项工作，采取安全预防措施，确保安全目标实现，对用户负责协调各方面的工作。担当客户联络中心的角色和负责实施客户的想法和愿望。
2、现场经理的职责
现场经理的作用是项目经理作用在施工现场的延伸。现场经理负责施工现场所有的协调和组织以保证施工现场各项工作的顺利进行。现场经理负责监管乙方的分包商，执行质量保证措施，遵守安全规范和巡视施工现场的工作人员。在装配和调试阶段，保证安全的前提下现场经理协调各部分设备的安装调试工作并将项目进度记录在案。项目经理和客户单位之间定期召开项目会议，对项目的实施和突出的问题进行讨论协商。
3、技术经理职责
安排图纸、文件、资料的分配、签发、保管；
负责组织编制技术施工组织计划、施工方案；
负责专业领域内技术工作，向安装班组技术交底；
负责各道工序报验及技术联络；
接受监理的现场监督；
4、安全员职责
负责现场安全防护工作，编制安全管理计划，配备检查安全防护措施，接受安保部门的检查。
5、安装班长职责
根据工作安排，精心组织安装施工，保证工程工期、质量、安全目标的全面实现。
2.2 确保安全施工的技术组织措施
1）安全施工管理制度
工程施工过程中将严格遵循以下各项制度：
项目所在城市对设备安装的各项管理规定
建设方现场各项管理制度
本施工计划的各项规定
ISO9001质保体系，遵循质量手册和程序文件规定
《进场设备安全管理规定》
《工程施工人员安全管理规定》
执行合同及技术协议所规定的各项技术标准
机械电气国家、行业各项标准
与用户签订的保密协议
管理控制：
施工人员必须持证上岗，焊工、电工必须持证作业。
技术员负责现场技术文件管理，保证在施工现场用唯一有效版本的技术资料。
分项工程完工后，由项目经理会同技术员向甲方提出工程验收。
工程项目全部完工后，由项目经理向甲方提出竣工报告，待验收完成后进行正式移交。
2）安全施工的技术组织措施
工程施工时要严格执行安全操作规程，特殊工种必须持证上岗，积极配合安全部门的检查，实行安全否决，对有违章行为者，安全员有权责令停止施工，确保安全体系有效运行。
⑴ 安全控制目标
无人身伤亡事故发生；无火灾；无重大设备事故发生；无治安刑事案件发生。
⑵ 各类人员安全责任
项目负责人：
建立安全机构
审定安全措施
落实安全教育工作
建全安全措施
安全员：
制定项目安全措施，落实安全生产责任制
编制现场安全措施
安排安全教育
检查验收安全措施
联系办理安全手续
施工人员：积极参加安全教育
提出安全建议
熟悉掌握本工种岗位安全操作规范并严格执行落实到位
⑶ 安全组织措施：
认真贯彻执行安全管理制度，落实安全责任制，对施工班组进行考核。
严格执行国家劳动安全法，执行各项安全管理规定和安全操作规程，特种作业人员必须持有安全操作证才能上岗。
安全保证体系的责任人员应积极参加施工前的准备工作，对关键环节有效进行控制。
加强安全信息反馈，对施工人员定期进行安全教育和安全检查，实行施工过程的安全控制。对违反安全规定和不遵守安全操作规程的人员，立即停止作业。
⑷ 安全技术措施
工地用电设备必须有安全接地。
施工电源点，配电箱，电动工具必须按安全用电要求规范执行。
进入施工现场人员要严格按操作规程的要求着装和佩带防护用具。高空作业必须系好安全带，穿好防滑鞋。
施工过程中，施工人员要接受安全员的检查、监督、接受甲方人员的监督。
在禁火区内实行动火作业必须严格按规定办理有关手续。
⑸ 安全操作规程
A．电工
电工护具要符合安全操作规程的要求，工作前应仔细检查。
任何电器设备的金属外壳（安全电压除外），均应接地。
定期对使用的电动工具、物品进行检查，维护，保证安全合格后方可使用。
停电作业应通知有关单位，对一经和闸即可送电到工作地点的开关，操作时应挂上“禁止和闸、有人工作”的标牌。
登高作业应遵守登高作业的有关规定。
B．电焊工
电焊设备和电焊用的导线都要具有合格的绝缘，要经常检查，防止高温和机械对它的损伤。
电焊机应有良好的接地，电焊机的地线必须是铜线。
电焊器具及附件应符合国家安全要求。
工作时要戴好规定的劳动保护用品。
严格执行工种各项操作规范、安全生产。
C．气焊工
工作前检查工器具及防护用品，发现漏气及损坏及时修理。
乙炔瓶与氧气瓶距离明火应大于10米。
搬运氧气瓶、乙炔瓶要轻拿轻放，不得倒置、碰撞、高温、爆晒。
工作完毕或暂时离开，应将氧气瓶、乙炔瓶阀门关闭。
D．起重工
工作前，详细检查工具、吊具，发现破损严禁使用。
起重前，要计算好吊物重量，掌握吊物尺寸。
起重前，检查吊物是否捆缚牢固，并进行试吊。
绳索应捆缚在吊物的重心点以上。
应熟练掌握：各种吊车起重、指挥手势、旗语。
起重吊装设备要专业人员操作、指挥，统一信号。
E．高空作业人员
高空作业人员必须持有劳动部门颁发的操作证，方能上岗。
高空作业抛面要划出禁区，使用围栏并挂“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。
登高前，现场负责人应对全体人员进行班前教育，检查所用的登高工具是否安全可靠。
防护用品要穿戴整齐，戴好安全帽，穿防滑鞋，系有足够强度的安全带。
高空作用所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋，用安全绳上下。
工作完毕，应清理高空工具物品，以防坠落伤人。
在高空扛重物，应设有坚实宽敞的通道。
夜间及光线不足时，应有足够的照明设施。
不在高空无遮拦处休息。
室外作业，六级以上大风，停止作业。
雨雪天气，做好防滑措施。
2.3确保文明施工的技术组织措施
项目安装人员凭现场出入证进出现场。
人员进入施工现场必须佩带安全帽，听从现场管理人员安排。
保持施工现场的卫生，每天施工完毕，对现场进行清扫。
严格遵守业主的各项安全管理规章。
施工班组应服从甲方及工程监理部门的统一协调和安排，对顾客提出的合理要求要满足。
施工现场设置明显的标牌，标明工程项目信息。施工所需的机械设备、物品、材料等要合理整齐地安排布置和堆码。
施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安全规范和操作规程，并按照施工组织设计的要求进行架设，严禁任意拉线接电。
做好施工现场的安全保卫工作，并采取必要的防盗措施。下班后，现场施工人员应对所有区域进行一次检查，主要内容有：
现场施工要合理利用各种标志，如悬挂安全警示标志等。
施工过程中严格遵守甲方的各种保密规定，施工的各种资料，未经甲方允许不得向第三方提供。
2.4 确保工期的技术组织措施
为如期完成本项目，乙方除成立最高层次的项目管理领导小组，组织技术突出的设计人员和熟练的施工人员参与项目实施外，还编制了详细的实施时间计划进度表，为合理安排调配各种资源，全力保证造成工期瓶颈的子项目的顺利进行和按期完工，我们将整个项目划分为若干个可独立实施的子项目，并确定各子项目的前后实施关系，随着工程的进展以及各项子项目的实施情况，不断调整项目管理的各项内容，随时掌握不同时间段，不同工作状况下的影响整个工期的瓶颈子项目，保证这些子项目的按期完工，从而保证总工期的顺利完成。
具体措施如下：
工程进度由项目经理全面负责监督协调，同时项目进展情况及时向用户报告；
各个方向的技术负责人负责各自方向的进度，调整好人员安排和资源安排；
进度任务安排具体到每个技术人员和安装班长，落实责任到人，建立完善的管理制度和奖惩措施；
制定详细的进度计划，明确每个关键点和里程碑；
严格按计划进行，出现偏差及时调整；
定期召开进度协调会议，制定各种应急措施；
及时同用户沟通，了解用户的最新要求变化。
3.质量控制
3.1 质量控制工作流程
按照合同评审程序讨论数次后，将准备好的方案呈交客户。
乙方负责准备方案。
Ø 启动项目会议
签订合同后，将要按照合同的评审和启动项目程序，由乙方召集一次启动项目会议。
Ø 质量控制规程
在启动项目会议后，乙方负责制定将来的质量计划，完成质量计划程序中应履行的各项程序。
Ø 概念设计与开发工作
乙方有责任负担协助其下属各处的活动费用，整个项目包括机械规划、电气电子框图和计算机管理系统。
一旦完成所有的概念设计与开发工作，乙方就考虑制定检查和测试计划。
Ø 应用管理软件
应用管理软件按计算机管理系统的要求开发，该项工作可与概念设计与开发工作中的其他任务并行，如采购，工厂装配和客户装配阶段。
应用管理软件的最终结果必须符合客户的需求，包括功能要求、配置的选件，清单和数据报表。在开发工作之前，乙方要确定征得客户的认可的详细需求。
Ø 控制软件
电气方案确定后，乙方负责控制多个组成部分（电气、机械和机电）的控制软件开发工作。该项工作可与概念开发工作中的其他任务并行，如采购，工厂装配和客户装配阶段。
Ø 采购
乙方负责原材料和外购组件的采购包括子设备合同。
原材料、外购组件和子设备的收验
质量技术人员，根据检查和测试程序，负责对原材料和外购组件包括子设备的验收。
当收货测试完成，乙方处理供应商的评价和鉴定，记录在企业数据库中。
Ø 工厂装配
所有的工厂装配由车间负责，根据计划部提供的计划执行。工厂装配并非批量生产，全是根据项目的特殊需求定制，因此生产制造工作不是重复的。所有的装配均由高素质和经验丰富的技术人员进行，在生产过程中，他们能够自觉地遵守各项质量检查规定。
Ø 工厂测试
设备的测试由车间负责，负责该项目的技术人员给予技术协助。一些设备的电气柜测试将依照电气柜测试程序进行。
计算机设备将按照计算机设备要求安装系统进行测试。对外设、传送装置的测试每次均进行实地测试，即按照实际环境要求，在工厂现有技术条件下进行测试。
Ø 包装与发货
安装的设备发货由车间负责。以便在设备装载登记文件中确认设备的正确发货。
Ø 现场安装
现场装配的形式由乙方负责。具体方案见各部分的施工方案。
Ø 现场测试
Ø 现场测试由乙方负责，相关部门提供技术协助。该任务要以整体系统的测试安排为目标，大多是综合性的工作，根据项目设计的技术性能来进行功能测试，即要参考相关的处理方法和技术描述各章内容，并根据最终测试程序来完成测试，最终对各项功能予以确认。
Ø 交付客户使用
通过技术行为将安装工程正式交付客户使用。在客户和乙方人员共同在场情况下，验证安装工程的各项功能，经双方验收确认，签字同意接受，即可将系统交付客户使用。此项工作由乙方负责。
Ø 保修期支持
当客户接收安装工程后，保修期的支持由乙方负责。
Ø 保修期后的支持/维护
保修期后，由乙方负责售后支持服务，按照保养程序排除故障和/或正常维护。
3.2 质量控制规程
文件和数据以及质量记录的控制按照下面的程序进行。
Ø 质量不合格问题的监控
只要出现不合格问题，就记录在不合格表格中。如果是采购过程出现的不合格问题，则填入采购的不合格表格中。如果是内部行为造成不合格问题，则填写内部不合格表格。
Ø 不合格的处理
对减少不合格问题的出现，当出现问题时要将改进措施描述在该不合格记录表格中。这些措施由相应的部门负责。将按照不合格产品控制程序处理。
Ø 纠正措施
对从根本上降低不合格问题出现的原因，应将有效的措施记录在该不合格记录表中。
所有相关职责部门负责解释这些措施，并向质保部负责。按照纠正与预防措施程序进行。
Ø 预防措施
对减少潜在的不合格、缺陷或其他意外情况的原因产生，应将有效的措施建议在该不合格表格中。
所有相关职责部门及质保部负责解释这些措施。按照纠正与预防措施程序进行。
Ø 内部质量审计和培训
除了已经提及的具体措施外，预防措施大多决定于该项目团队、生产和售后支持的高水平和专业化。通过培训和审计年度计划对其进行长期的评价和管理认同。
Ø 执行检查
对发生不合格问题时，质保部和相关的职责部门负责纠正措施的执行检查。
Ø 终止不合格表
在所有的措施均得到执行和核验后，由质保部负责终止不合格表。此时，质保部负责注明重要的事实以便最终提交质量报告和/或在统计技术程序范围内进行统计处理。
Ø 客户诉求
对每次客户的诉求均要登记和填制客户诉求处理表, 并按照售后程序规定内容进行。
Ø 质量系统的其他要求
按照年度内审计划完成内审后，公司执行相应的纠正与预防措施。完成了改进计划的过程，是对公司管理部门修订质量系统的重大贡献。此外，根据年度培训计划进行培训讨论后，不仅要通过更严格的审计，而且要制定周密的预防措施和将来系统改进计划，公司保证为其合作伙伴提供越来越好的全面质量服务。
3.3 确保工程质量的技术措施
⑴ 概述
堆垛机、货架的安装质量将直接影响自动化立体库系统的使用寿命，因此我们在安装质量方面将采取如下措施：
严格按照施工工艺施工。
安装人员必须具有丰富的安装经验。
安装现场使用先进的吊装设备和实用的安装工具。
⑵ 设备安装的技术要求及措施
为确保堆垛机、货架达到安装技术要求，首先对立体库建设项目的安装重点部位进行控制。
基础水平度控制
堆垛机的上下导轨直线度、垂直度控制
货架立柱的直线度、垂直度控制
堆垛机安装满足以下要求：
堆垛机运行部件检验合格后，调整精度试运行，堆垛机行走升降运转平稳正常。
严格按《堆垛机安装工艺守则》进行安装。
3.4 确保工程质量的组织措施
⑴ 质量方针：执行标准、精心施工、确保质量、用户满意
⑵ 分项工程划分及质量目标：
基础施工按图纸要求，合格。
堆垛机的安装，合格并满足用户使用要求。
质量目标：所有机械设备的安装，单元工程优良率100%，杜绝质量事故。
⑶ 质量保证体系
严格按ISO9001质保体系执行，遵循质量手册和程序文件规定。
⑷ 人员保证：参加该项目的施工人员经培训，专业工种持证上岗，并且明确各自的职责。
⑸ 技术保证：技术员认真做好技术准备工作，根据图纸编制施工技术方案，并进行技术交底。
⑹ 施工器具保证：计量器具必须检验合格，在校准期内办理维护保养。
⑺ 在安装施工过程中，接受第三方的审核，发现安装不符合图纸之处及时整改，达到要求。
4.人员培训方案
4.1培训计划
培训的目的是通过培训和指导，帮助客户的操作和维修人员掌握先进的技术和技能，有利于系统稳定可靠的运行。
乙方将为用户提供系统操作及维护培训，主要内容为系统的结构组成、系统的连接、系统软件、系统的功能及操作，设备的基本结构、性能、主要部件的构造及原理，日常使用操作、保养与管理，常见故障的排除，紧急情况的处理等。
培训为施工现场培训，具体内容见下表。
序号
内容
授课对象
学时
1
设备工作原理介绍
设备管理员
计算机系统支持人员
物料分拣员
设备维修人员
仓库操作人员
4h
2
设备安全操作培训
16h
3
设备维护保养培训
8h
4
软件
4 h
4.2接受培训人员
总体受培训人员分为四类：设备管理人员、计算机系统支持人员、设备维修人员、操作人员。
1）设备管理人员
人员素质
熟悉物流系统的业务组织结构。
具有领导才能，能独立主持工作。
具有良好的相关技术背景。
工作任务
日常工作的组织协调。
设备正确的启动和停止，每天的数据备份。
整套设备的监管，出现故障后的必要修复和数据的适当手动修改。
对故障进行记录和辨别，组织排除故障。
接受培训
整个调试期间的介入和培训。
所有设备文档的培训。
各个岗位的技术培训和运行后的支持培训。
计算机网络知识、数据库的培训。
2）计算机系统支持人员
人员素质
熟悉计算机和系统软件结构的基本知识。
具有一定的编程能力。
英语水平最好4级。
具有责任感和工作的主动性。
工作任务
检查和操作监控系统，在出错时进行分析和处理。
记录出现故障的全过程，并应用卖方提供的工具简单修复。
向卖方提供完整的出错报告。
组织和处理数据备份。
接受培训
监控系统的系统培训。
由计算机供应商提供计算机、数据库的系统培训。
参与整个监控软件的调试过程。
在系统运行后，对监控系统的再培训。
3）设备维修人员
人员素质
有机修工和电工的专业知识。
熟悉PLC。
对现场的工作任劳任怨，工作主动性强。
工作任务
设备的日常保养和维护
小故障的处理
管理备件和耗材
模块级的故障诊断能力
接受培训
机械和硬件系统的系统培训
参加现场安装调试工作
学习PLC控制器的相关课程
4）操作人员
人员素质
熟悉内部业务组织的运作过程。
工作认真负责。
懂计算机的操作。
工作任务
本岗位的具体操作。
报告所有发生的故障。
接受培训
系统操作的相关操作培训。
岗位培训。
参与调试。
操作手册的详细解释及备注。
4.3培训内容
1）引言
系统总体介绍
专业知识介绍
结构
定义
缩略语
图纸
2）电气与控制
电气部件
电气控制柜组成:
PLC和远程I/O
变频调速器
供电装置与变压器
电路断路器
按钮与指示
配线与连接头
电气组成／装置（电气控制柜外面）：
电机
传感器：接近与限位开关、光电开关
载货单元与重量测量设备
编码器
红外通信系统
连接箱与连接头
以太网通信网络
操作与诊断功能
讲解／演示操作与诊断功能
堆垛机操作和维护
堆垛机手动操作
堆垛机自动操作
堆垛机日常维护
诊断和维修
错误检测
堆垛机错误代码
安全设备、程序
堆垛机错误分析
3）机械
讲解各种机械系统组成的一般知识和操作方式。
堆垛机
下横梁
前后导向轮
行驶极限开关
电机及制动装置
通讯部件
传感器调整与对准
立柱
导向轮
载货台顶部缓冲装置
提升极限开关
提升电机及制动装置
电气维护平台和楼梯
载货台
货叉驱动装置
光电检测系统
传感器调整与对准
维护的安全说明
4）计算机信息系统
概述
计算机系统结构
监控系统
立库管理系统
外部接口
应用环境
备份程序
数据库
数据维护和备份管理
应用软件
启动用户接口应用软件
启动和监控后台应用软件
后台应用软件说明
诊断
管理应用软件不工作
理解日志记录文件
理解系统日志
4.4技术文件内容
在项目最终验收后，乙方提供下述文件。
序号
资料名称
文件数量
(套/份)
1
设备整体布局图(CAD版)
2
2
设备总装配图(PDF版)
2
3
设备电气原理图(PDF版)
2
4
设备操作手册(PDF版)
2
5
设备维护保养手册(PDF版)
2
6
计算机软件的操作系统技术手册(PDF版)
2
5.验收
待设备安装、调试完毕后试生产无任何故障情况下，15个工作日后甲方应组织各部门进行项目最终验收，并在7个工作日内以书面形式答复乙方。
经甲方组织最终验收合格后，甲、乙双方签字认可，进行设备的移交。
甲方和乙方双方关于此项目施工过程中出现的技术要求变更须经双方签字同意后作为技术协议的附件，同样作为甲方和乙方双方进行验收的依据。
最终验收验收依据：甲方和乙方双方签订的技术协议和图纸。
最终验收内容
⑴ 货物完整性清点：包括合同设备的数量、规格型号、表面处理等。
⑵ 测试设备的技术参数和安全性能。
乙方责任范围外的停机清单
Ø 操作错误
Ø 不适当或者不专业的使用
Ø 自然磨损
Ø 断电
Ø 不稳定电源
Ø 不允许的温度
Ø 腐蚀性蒸汽
Ø 由非乙方责任范围内安装的设备引起的停机
Ø 无可用备件
Ø 载有松散的液体或物料的载荷
Ø 错误载荷或在运输或存储途中载荷的变化超过了允许范围
Ø 有缺陷的建筑工作
Ø 不符合规范的维修，错误或粗心的处理
Ø 不适合的地基、化学、电化学，电气或者消防影响
6.售后服务
6.1售后服务原则
工业设备的实用性和成本效率依赖于设备的长期可用性和可靠性及维护的快捷性。在设备的整个使用周期里为客户提供高效的支持，客户支持是乙方与其客户保持终身伙伴关系的关键所在。
鉴于本项目的高度重要性和我们以往的维护服务经验，必须建立一套量身定制似的最高等级的服务体系，才能满足用户所期望的服务响应，从而确保系统可靠运行。
完善的技术支持和售后服务是系统得以建设成功并长期稳定运转的重要保障。为了达到保障系统的正常运行的目的，我们坚持以下维护原则：
系统维护以预防为主。在系统的软硬件平台建设完成之后，乙方将负责帮助用户建立一个无忧环境，其主要内容就是建立一套完整的规章制度，落实各项维护保养措施，保障系统设备的正常运行。
做好向用户的技术转移工作。培训用户技术人员和操作人员，正确地操作和使用系统；培训和帮助用户的维护人员解决一些简单的技术问题。
同时乙方负责系统维护的全面工作。我们将有一套完整的系统支持维护体系，包括支持维护的机构、责任和服务方式。
系统正式交付乙方使用前，乙方对甲方维护操作人员进行培训并交接相关的技术文件后，系统正式交付甲方使用。交付使用后的设备日常维护保养，由甲方按维护保养手册完成。
6.2售后服务响应
1）保修期内服务
设备的质量保证期是系统验收合格手开始计算，质保时间为1年。
保修期内非操作原因出现设备故障，乙方保证在接到甲方通知并在电话指导无法解决情况下 4 Hr内到达现场解决故障。其间发生的更换零部件费用、人工费、差旅费由乙方承担。
保修期内操作原因出现设备故障，乙方保证在接到甲方通知并在电话指导无法解决情况下 4 Hr内到达现场解决故障。其间发生的更换零部件费用由甲方承担，人工费由乙方承担，差旅费由乙方承担。
2）保修期外服务
保修期外出现设备故障，乙方保证在接到甲方通知并在电话指导无法解决情况下 4-12 Hr内到达现场解决故障。其间发生的更换零部件费用、人工费、差旅费由甲方承担。
乙方保证优先优价向甲方提供备品备件。
乙方对设备 终生 提供售后服务。
二、 附件-工程交工文件及图纸清单
