1.【问题分析】:元器件摆放太密。
【问题改善建议】:在空间比较充足的情况下,建议将元器件之间保持一定的间距,避免后期生产出来检修不方便。
2.【问题分析】:丝印重叠。

【问题改善建议】:将丝印移动一下,避免重叠。
02 布线问题

1.【问题分析】:过孔放置太大,并且不符合常规生产尺寸。
【问题改善建议】:建议将过孔大小设置常规的 10/20 8/16 12/24mil 大小的过孔。后期自己修改一下。
3.【问题分析】:长刺铜皮没有去割除。
【问题改善建议】:像这种长刺铜皮,建议是使用 cutout 去割除一下。
03 生产工艺
1.【问题分析】:DRC检查还存在大量的间距报错。
【问题改善建议】:建议设计完成之后去 DRC 检查,看是否还存在电气报错,如果存在自己去更改一下。
2.【问题分析】:丝印字体不是常规的。
【问题改善建议】:建议丝印大小设置常规的几种比如 4/25 5/30 6/45mil 即可,方便省产出来我们查看位号,后期自己去更改一下。
3.【问题分析】:板框绘制在禁止布线层。
【问题改善建议】:建议是将板框绘制在机械层,有的板厂是分别不出的。可以去理解下机械层与禁止布线层的属性区别。