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内有图纸和程序,抓紧时间收藏!(电动机常开触点接触器控制)「电机启动时接触器触点跳动是什么原因」

南宫静远 2024-07-24 02:06:20 软件开发 0

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在工业生产过程中,常会见到用按钮点动控制电动机起停。
它多适用在快速行程以及地面操作行车等场合。
典型的应用就是:当需要电动机工作时,按下按钮SB,交流接触器KM线圈得电吸合,使三相交流电源通过接触器主触头与电动机接通,电动机便起动;当放松按钮SB时,由于接触器线圈断电,吸力消失,接触器便释放,电动机断电停止运行。

二、准备单

见表5-1。

内有图纸和程序,抓紧时间收藏!(电动机常开触点接触器控制) 内有图纸和程序,抓紧时间收藏!(电动机常开触点接触器控制) 软件开发
(图片来自网络侵删)

表5-1 准备单

序号

内有图纸和程序,抓紧时间收藏!(电动机常开触点接触器控制) 内有图纸和程序,抓紧时间收藏!(电动机常开触点接触器控制) 软件开发
(图片来自网络侵删)

设备

参数

数量

备注

1

计算机

安装有西门子TIA Portal V14

1

2

PLC

S6-1214C DC/DC/DC

1

配网线

3

信号模块

SM 1223/DI8×24V DC,DQ8×RLY

1

4

直流电源

AC220V/DC24V/5A

1

5

按钮

1开

1

6

接触器

线圈DC 24V

1

7

小型断路器

10A

1

8

热继电器

1

9

三相异步电动机

1

10

导轨

35mm

1

11

导线

0.75mm2

20

三、控制要求

现有一台交流三相异步电动机,目前只有一个自复位常开按钮SB0。
根据工程需要,电动机以正转20s停5s然后又正转20s停5s持续运行。
按下SB0,电动机起动运行,再按下SB0,电动机暂停(时间不复位),再次按下SB0,电动机继续运行,依次类推。

长按按钮SB0 5s,电动机停止,系统复位。

系统设有必要的过载、过流保护。

四、电气线路图

图5-1为电动机主电路;5-2为输入信号端子图,本项目共有2个输入信号,分别是一个“起/停”按钮和一个电动机热过载保护输入信号KH;5-3为输出信号端子图,本项目仅有一个输出信号,为接触器KM的线圈。

图5-1 电气主电路图

图5-2 PLC输入电路图

图5-3 PLC输出电路图

五、PLC参考程序

图5-4 PLC参考程序1

图5-4中,当按下起停按钮SB后(发出启动信号),I0.0触点接通,PLC程序中计数器C0的当前值增加1(由0变为1);图5-4的程序中,如果在C0当前值为1的情况下再次按下按钮SB(发出停止信号),则C0的当前值由1变为2,此时C0的当前值与设定值相等、C0的常开触点接通,计数器的当前值被复位为0、C0的常开触点又断开。

当电机的热过载保护输入信号KH起作用时,I0.1常开触点闭合,计数器的当前值被复位为0、C0的常开触点断开。

需要注意的是,当T3的常开触点闭合之后(T3是在按钮SB按下时间达到5S的时候闭合)计数器的当前值被复位为0、C0的常开触点断开。

图5-5 PLC参考程序2

发出起动信号后,C0当前值为“1”,PLC程序中比较指令的触点闭合,此时Q0.0线圈得电、接触器KM得电、电动机运行;此时保持型定时器T1开始延时,延时时间到了之后(定时器T1设定的延时时间为20S)T1的常闭触点断开、Q0.0线圈断电、接触器KM线圈断电、电动机停止运行;T1延时时间到的时候T1常开触点闭合,辅助继电器M2.0得电自锁,保持型定时器T2线圈得电开始延时,延时时间到了之后(定时器T2设定的延时时间为5S)定时器T1和T2的当前值被复位,T1和T2的常闭触点恢复闭合,Q0.0线圈恢复得电、接触器KM又得电、电动机又运行。

发出停止信号后,C0当前值由1变为“2”后在下一扫描周期恢复为“0”,PLC程序中比较触点断开,T1和T2的线圈均断电,但是由于T1和T2为保持型定时器,当前值在定时器线圈断电时不会被复位为“0”;当重新发出起动信号后,又能按照断电前的状态继续运行下去。

当按钮SB按下,I0.0触点接通时,定时器T3开始延时,延时时间到了之后(定时器T3设定值为5S)T3常开触点闭合,系统停止且T1和T2的当前值被复位为“0”。

当点击热过载保护起作用后,I0.0有信号,系统停止、T1和T2的当前值被复位为“0”。

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