航天海鹰（镇江）特种材料有限公司是首批获得C919项目复合材料零件生产指定的供应商，承担了C919客机总体复合材料用量的近50%。出于企业进行改造升级扩大产能的需要，基于5G全连接融合应用的民用航空碳纤维复合材料制造智能工厂建设项目被提上日程。
“我们的项目创新应用多台套智能装备，引入5G、物联网、AI、大数据等技术，建设了多套具有核心自主知识产权的软件系统，将计划、设计、生产、质检、仓储等各个流程数字化，大大提升了公司的产能和质量管控水平。”公司副总经理陆明富介绍，通过互联互通的软件系统和智能化检测装备，可将人工智能、大数据等技术与生产过程融合，利用实时的质量数据来发现问题、优化产线，不仅大幅度提升检测效率和准确性，同时也将一线人员从重复单调的劳动中解放出来。
一同上榜的航空发动机钛合金机匣智能制造示范工厂，此前也被工信部评为“国家航空发动机钛合金机匣生产示范线”。“工厂引入了机器人全自动精铸制壳生产线、自动化酸洗线、脱蜡焙烧一体炉、真空自动补焊箱、蓝光自动扫描机器人、激光导航叉车式AGV等一系列先进智能设备，真正实现了全流程数字化、规模化生产。”航发优材（镇江）钛合金精密成型有限公司信息化工程师田雪凯感慨，工厂投产后，一举解决了精铸件产品种类杂、批次多、工艺控制难的问题，不仅提升精铸件产品的一致性、稳定性，也充分满足公司多种精铸件产品混线生产和柔性物流输送的生产需求。
近年来，镇江经开区航空航天产业园管理办公室全力支持园区企业“智改数转网联”，积极向企业宣传以“智”赋能、以“数”提效、以“网”助力，并为企业“智改数转网联”提供精细化、一对一指导，引导企业积极申报创建智能车间、智能工厂。截至目前，镇江经开区航空航天产业园已认定省级及以上“智改数转网联”示范企业10余家，接下来将持续化“制造”为“智造”，不断助力企业塑造竞争新优势，为航空航天产业高质量发展注入更强动能。
文稿：张艳荣 刘玲玲
