“综合液配制操作很标准，转化、蒸发单元的指标控制也达标，但有一点要注意一下，装运纯碱后，地面散落的碱尘要及时回收，积少成多不能浪费呀。”8月18日，吉林石化化肥厂硝酸车间工艺工程师谭文斌在外包硝酸钠装置例行日巡时，对岗位操作人员提出建议。
据了解，硝酸钠装置于8月1日起，生产管理工作已全部转交吉林市胜合化工助剂有限公司全权负责，这也标志着该厂在改革成果转化之路上迈出了坚实一步。
随着转型升级项目建设步伐加快，人员不足与企业发展间的矛盾日益突显。为使人力资源得到有效释放，该厂眼光向内，努力探摸专业外包新模式。硝酸钠装置是该厂全部生产链条中的辅助环节，工艺相对简单，偏重于劳动密集型岗位。按照公司总体部署，该厂与胜合化工积极合作，通过培训，确保外包人员达到上岗条件。“‘专业外包’后，原来硝酸钠装置的28名员工就可以全部替换出岗了。他们可以成为转型升级项目建设的用工储备。‘专业外包’促进了‘大岗位’建设，同时也有效降低了企业的用工成本。”该厂负责人说。
为确保外包人员全面掌握硝酸钠装置安全生产相关知识，该厂详细制定了外包培训方案，精心设计培训内容。以“干中学，学中干”“现场练，练现场”等培训方式，让外包人员由浅入深、由易到难了解掌握硝酸钠装置工艺流程、工艺指标控制、开停工操作、设备运维、岗位安全知识及异常现象应急处置等多方面内容。层层递进、主打“实战真练”的培训模式，让外包员工快速适应实际操作场景，真正掌握岗位操作要点。
此外，该厂还派出5名生产技术骨干，开展两个月的“特训”教学：生产骨干实操演示，外包人员观摩学习；外包人员“一比一”操作复刻，生产骨干旁站监督纠错。通过“保姆级”培训指导，外包人员顺利通过岗前培训、实操培训、资格考试，业务水平达到了日常生产操作需要。专业外包后，该厂将切实履行主体责任，坚决杜绝“包而不管”现象，从严各项管理，指派专人对硝酸钠装置的生产运行、质量管控等关键环节监督指导，为装置安全、高效生产提供保障。
接下来，该厂将不断优化人员配置，依托视频监控、远程操控等举措，科学审慎推进无人值守、卸苯、包装等专业外包模式，补强要害岗位力量，保障转型升级项目用工需要，为改革攻坚开创新局面不断努力。
