1. 物理模型的精确性：需要准确描述复杂的焊接物理过程。
2. 参数交互：多参数间的复杂交互作用难以预测。
3. 计算资源：高精度模拟需要大量计算资源。
4. 网格划分：合适的网格划分对结果准确性至关重要，但难以实现。
5. 动态模拟：捕捉焊接过程中的动态变化具有挑战性。
6. 优化算法：选择适合的算法解决多目标优化问题。
通常我们拿到模型后，作为仿真计算的Step1，网格划分也存在诸多挑战。传统网格划分软件在应用过程中可能会遇到以下一些问题：
1. 界面复杂：用户界面不够直观，难以快速上手。
2. 功能限制：某些特定类型的网格或几何处理能力受限。
3. 性能瓶颈：处理大型或复杂模型时速度慢或不稳定。
4. 操作不便：缺少撤销功能，操作后难以回退。
5. 成本高昂：购买和维护成本可能较高。
6. 更新支持不足：软件更新不够及时，技术支持有限。
下面隆重介绍一款焊接仿真模拟小助手--VisionMesh网格划分软件
VisionMesh采用隐式域局部网格重划分算法和基于物理量的自适应网格重划分算法，相较于传统网格划分，自适应网格划分能够在保证计算精度情况下平衡网格数量和求解时间。
自适应网格技术根据解需求调整网格密度和结构，有效捕捉解的局部特征，通过仿真结果进行分析实现自适应，优化精度更高，适用范围更广。
经数值实验测试，重划分后网格的质量和对热源形状适应性比原先更好。
经数值实验测试，重划分后网格的质量和对几何形状适应性比原先更好
其他软件对比结果，VisionMesh划分时间最少，且不需要人工选取细化区域
且能够实现读取初始网格和仿真结果文件，生成重划分后的新网格的整体自适应有限元框架
以下是VisionMesh重划分后的一些焊接仿真案例，均有亮眼表现。
综上所述，作为新一代的网格划分软件，VisionMesh有着以下优点：
①易上手：只需五步，即可由复杂CAD模型生成高质量网格。
②成功率高：无需几何修复，复杂STL自动容错，生成成功率接近100%。
③速度快：几分钟人工操作，之后由算法自动生成并优化出高质量网格，效率达200万单元/小时。
④操作便捷：网格生成过程中同步支持差、并、交等布尔运算，无需在CAD中进行三维组合体的模型编辑。
⑤专业性高：可分部生成局部几何网格，再缝合成整体几何的四面体网格。
⑥网格加密形式丰富：支持曲率、点、线、球、圆环、圆柱、距离场及导入几何体加密。
END
如果你有焊接工艺仿真需求，或者想获取VisionMesh软件试用，欢迎给我留言！
