1. 弄清楚工艺要求。这一点非常重要,要尽可能多的了解详细,了解需要到达的要求,如精度、效率、可靠度等;了解工艺流程,各个节点控制的条件及要点等;了解现有机械、气动、液压、加热/制冷装置等与电气之间的配套协调关系;了解客户对控制系统品牌要求等。
2. PLC选型及配置。根据工工艺要求及客户对系统品牌要求, 对PLC选型及配套功能模块等。如输入、输出分别多少点位,一般要在实际需要的基础上预留15%点位;是否需要模拟量输入或输出模块,有无通讯要求等。
3. 画电路图。电路图画好后,尽快生产材料清单,交由仓库管理员结合现有库存,生产采购清单,以缩短项目周期。

4. 配电柜安装。材料采购到位后,就可能安排按照电路图进行接线。
5. 设计PLC及HMI触摸屏程序。在材料采购或配电柜安装期间,即可同步进行设计程序。

6. 配电箱通电。配电箱接好后,第一次一定要进行测量,方可试通电。关于具体测量方法,请到之前文章“配电柜第一次投入使用注意事项”中查看。
7. 程序下载调试。程序下载后,首先将各个独立动作手动开关一次,以验证程序IO对应关系正确与否,以及验证配电柜接线和现场各个动作的正常与否。
8. 资料整理。机器调试正常经验收合格后,应及时对程序和电气图纸等相关图纸进行存档处理。
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